给大家讲一讲数控分度盘的使用的要求以及精度特点：

　　数控机床已经成为制造商今天将使用的设备，通过它可以生产和制造产品，如今，数控转台已经成为机床的关键附件，该附件的使用仍然为数控机床提供了相应的坐标，可以连续生产加工，增加了数控车床的加工范围，当然，企业在选择这种转盘时，在选择合适的配件之前，还是要满足很多要求。

　一、注意跟上时代的步伐

　　选择数控转台要注意配件的质量和品质，尤其是要跟上时代的步伐，比如国内部分厂家进口了国外设备，但设备管理没有实际变化，会缺乏相应的设计，会减少质检环节，直接影响配件的性能，所以要注意这一点。

　　二、做好市场调研

　　数控转台的选择也要根据设备的质量等级来进行，在选择之前，应尽量做好市场调查，注意产品的准确定位，之后要根据市场的需求和产品本身的特点进行选择，这样才能选择到实用的配件。

      数控分度盘的使用的要求以及精度特点现在有需求的企业如果要选择数控转台，就要注意满足这些要求，这样才能选择到合适的配件，但是配件的价格也很重要，会直接影响企业的成本，只有考虑后，才能选择可靠的转盘产品。

　　数控转台的加工精度要求

　　数控转台对加工精度要求很高，数控工作台设有零点，移回零位时，限位器按下下限位开关，降低工作台速度，然后圆光栅或编码器发出零位信号，使工作台准确停在零位。

　　数控转台可以任意角度旋转和分度，也可以连续旋转和进给，从测量中获得精确值后，机床的旋转中心可以在一段时间内用作参考，但是，在长期使用过程中，特别是机床相关部件发生机械故障的情况下，更换机床的车削中心是可能的，比如机床螺母松动，机床加工过程中发生车祸。

　　数控分度盘的使用的要求以及精度特点因此，数控分度盘的使用的要求以及精度特点应定期测量机床的车削中心，尤其是在加工精度较高的工件之前，以检查机床的车削中心，保证工件的加工精度，蜗轮副的传动精度是影响数控回转工作台定位精度的主要因素，因此，在高精度蜗轮副：的半闭环控制系统中，待补偿角度的位置和补偿值可以通过工作台静态定位误差的实际测量后确定，并将补偿值存储在补偿回路中，由数控装置进行误差补偿，在全闭环控制系统中，高精度圆光栅发出工作台准确到位的信号，并反馈给数控装置进行控制。